Pano filtre pres besleme pompası, ayrıntılara, herhangi bir ekipmana dikkat etmek için çamur arıtma etkisini ayarlar, koşullar iyi olduğunda iş verimliliği daha yüksektir ve pano çerçeve filtre makinesi de iyidir. Pano çerçeve filtre pres besleme pompası, daha iyi bir çamur arıtma elde etmek için çeşitli hazırlama koşullarını ve parametreleri ayarlar. Ancak, tahta çerçeve deneyimini yaşamayan çamur arıtma şirketleri için, çamur arıtma etkisini ayarlarken hangi detaylara dikkat etmeli, neye başladınız?
Plaka çerçevesi filtre presinin yanındaki filtre plakası kıvırma kısmı düz olmalı, kırışmamalı, hasar veya sızıntıyı önlemek için filtrelenebilir. Tokanın kuyruğunun veya filtre panosunun filtre bezine zarar vermesini veya sızıntı oluşturmasını önlemek için kısa kuyruk çıkarılmalıdır. Plaka çerçeveli filtre takarken, filtre bezi ve filtre plakası arasında yabancı madde veya büyük çamur parçacıkları olmamalıdır. Plaka kapatıldığında, büyük çamur parçacıkları veya yabancı maddeler bir filtre plakası veya filtre bezi oluşturabilir. Dikkat etmeniz gereken detaylara ek olarak aşağıdaki noktalara da dikkat etmelisiniz:
1. Bağlantının sağlam olup olmadığını, her bir bileşenin çalışmasının iyi olup olmadığını dikkatlice kontrol edin. Bir anormallik bulunursa, bakım görevlisine onarımları gerçekleştirmesi için zamanında bilgi verilmelidir. Kart çerçeve filtresi, elektrik kontrol sistemi üzerinde düzenli olarak yalıtım ve güvenilirlik deneyleri yapmalıdır. Elektrikli bileşenlerin neden olduğu eylem doğruluğu ve hassasiyetinin iyi olmadığı tespit edilirse, zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir.
2. İşbirlikçi parçaları temiz ve pürüzsüz tutmak için elle çizilmiş arabayı, zincir dişlisini, yatakları, piston çubuklarını ve diğer parçaları düzenli olarak kontrol edin. Hidrolik filtre makinesi, hassasiyeti sağlamak için iyi bir plaka çerçeve filtre makinesi besleme pompası çalışma açıklamasına sahiptir. Arabanın ve zincirin düşmeleri zamanla ayarlanmalıdır.
3. Hidrolik sistemlerin bakımı, esas olarak hidrolik bileşenlerin ve arayüzlerin sızdırmazlığında denetlenir ve korunur. Kart çerçeve filtre makinesi uzun süre kullanılmaz ve plaka çerçeve filtresinin filtre plakası temizlenir ve filtre çerçevesine boşaltılır. Filtre bezi temizlendikten sonra kurutulmalıdır; bazı çıplak piston çubukları ve manifold kafeslenmelidir.
4. Pürüzsüz temizlendiğinden emin olmak için her zaman filtre plakasının sızdırmazlık yüzeyini kontrol edin. Kutu Filtre pres besleme pompaları, pano çerçeve filtresinin katlanmadığından, hasar görmediğinden ve cüruf olmadığından emin olmak için dikkatlice kontrol edilmelidir. Filtrenin işlevini yerine getirebilmesi için, filtre sıvısının iyi nüfuz etmesini sağlamak için pano çerçeve filtresi her zaman temizlenmelidir.